滚剪刀片也叫做长剪刀片，是指用于剪纸、剪布、剪毛绒玩具等非金属薄板材的切割工具。与普通刃具不同，是采用一对相互配合的突起齿轮将工作时的剪切力转移到刀刃上，使得刀刃以较小的摩擦阻力贴合工件表面旋转而达到切割的目的。

一、原料的选择

滚剪刀片的制造原料通常是高速钢、钨钢、合金钢等。这些金属材料具有较高的硬度和耐磨性，能够保持较长时间的锋利度和良好的切割效果。另外，为了更好地控制刀片的加工精度和表面质量，还需要选用优良的原料厂家和质量证明材料。

二、加工工艺

1.铣削加工：将选好的金属材料放入铣床中进行横向和纵向的精细铣削。这个过程的目的是保证刀刃的大小和平滑度，还要保证刀口的精度符合工艺要求。

2.高温热处理：接下来，将刚性铣制的刀片进行高温处理，通常是在1000°C以上的大温度下进行退火。这个过程的目的是为了调整刀片的晶粒结构和硬度，使之达到很好的切割状态。

3.球化和淬火：再次对刀片工件进行球化处理和淬火处理， 以增加韧性和强度。通常在炉温比退火时高一些的条件下进行。炉温2000°C到2300°C，持续时间约为数分钟。

4.平磨加工：拿出经过上述热处理过的刀片，将其进行细微的磨削加工，以光滑其表面和调整尺寸精度。平磨加工应与前面的加工和处理有足够的间隔时间。

5.长刃割线、锉刀磨为锋利状态：用切割机将判定为合格的滚剪刀片，根据工艺要求制定的过程进行长刃割线和锉刀处理，并进行打磨和修整。在刀片打磨的这个过程中，对刀刃末梢等较为细小的部位也需要做较精细的处理，以确保切割效果和使用寿命。