如果在合金刀片表面形成外延氧化层，则会发生界面应变，引起氧化层的裂纹、剥落，裂纹、应变的晶间路径会影响离子扩散率，氧化会加速。这些结合的机械化学效应影响合金的抗氧化和耐腐蚀性能，导致合金的突然机械故障。

研究表明，不同的氧化剂引起氧化物生长和动力学的不同原子机理，其中氧化物金属界面发挥着重要作用。理论模拟实验结果一致，从原子角度分析了水蒸气在氧化过程中改变氧化物结构和界面结构的独特作用。观察不同环境下合金圆刀氧化的原子过程，其有相应的反应机理。在理论模拟和修正的基础上，界面结构对氧化过程的影响和合金在不同环境下的氧化动力都是值得深入研究的。

气固反应是合金圆刀制造工艺的核心，包括应力腐蚀裂纹、氢脆、多相催化剂。这些反应通常通过气体吸附开始，然后重新补充核和生长。同时，新相的形成在基体与新相之间产生了新的异质界面，在其后的反应过程中发挥着重要的作用。