轧钢刀刃面磨损带宽与切削时间/距离之间是有代表性曲线的，这条曲线可以分成三段：1、AB段，刀尖迅速被打磨掉，形成了有限的磨损带。2、BC段，以均匀的速度逐渐磨损。3、CD段，磨损速度逐渐增大。在CD段期间，磨损使轧钢刀片才会对工作温度变得敏感。所以在实践工作中，把刀片磨损的第三阶段才是是合理的。

轧钢刀片刃面的磨损是由于工件加工面和刃面接触时因为碰撞引起的问题。由于工件的刚性，表面磨损面积一定与切削方向平行。磨损带的宽度通常为测量刃面破损面积的依据，小型的刀片用显微镜更容易测量。

知道了轧钢刀片刃面破损原因，就要去学会维护刀片。刀片的切削功要稳定，防止因为过度破损而多次停机。保证切屑、卷屑、切屑的排出。为了确保排出，建议选择断屑槽槽形方法，在合理调整切削量的基础上，给物体设置切削液通路，使切削液直接送到切削区，有助于清理切屑。工具要想高寿命，自身必须选择切削功能好、有耐磨损性高的涂层，合理地去选择切削量。