将粉碎得非常细的钨粉末和钴粉末以必要的形式加压，金属粒子相互连接，但此时结合不太紧密，只用一点力就会粉碎。已经形成的粉末块粒子随着温度的升高，连接度增加，在七百度~八百度时粒子的结合脆弱，粒子间的空隙较多，随处可见，这些空隙被称为空穴。温度接近一千一百度~一千三百度（即通常的烧结温度）时，空隙进一步减少，粒子间的结合变得更牢固。

合金刀片加热温度上升到九百度~一千度时，粒子间的空隙减少。烧结工序完成后，叶片中的碳化钨粒子呈小多边形，其周围可见白色物质，这就是钴。烧结的叶片组织以钴为基础，其上充满了碳化钨粒子。如果粒子的大小、形状以及钴层的厚度不同，合金刀片的性质也会有很大差异。